万能分度头的工作原理
在铣削加工中，常会遇到铣四方、铣六方、齿轮、花键和刻线加工螺旋槽及球面等工作。这时，就需要利用万能分度头分度。因此，万能分度头是万能铣床上的重要附件。
1.万能分度头的作用
⑴能使工件实现绕自身的轴线周期地转动一定的角度（即进行分度）；
⑵利用分度头主轴上的卡盘夹持工件，使被加工工件的轴线，相对于铣床工作台在向上90°和向下10°的范围内倾斜成需要的角度，以加工各种位置的沟槽、平面等（如铣圆锥齿轮）；
⑶与工作台纵向进给运动配合，通过配换挂轮，能使工件连续转动，以加工螺旋沟槽、斜齿轮等。
2.万能分度头结构
分度头的主轴是空心的，两端均为锥孔，前锥孔可装入顶尖（莫氏4号），后锥孔可装入心轴，以便在差动分度时挂轮，把主轴的运动传给侧轴可带动分度盘旋转。主轴前端外部有螺纹，用来安装三爪卡盘。
松开壳体上部的两个螺钉，主轴可以随回转体在壳体的环形导轨内转动，因此主轴除安装成水平外，还能扳成倾斜位置。当主轴调整到所需的位置上后，应拧紧螺钉。主轴倾斜的角度可以从刻度上看出。
在壳体下面，固定有两个定位块，以便与铣床工作台面的T形槽相配合，用来保证主轴轴线准确地平行于工作台的纵向进给方向。
手柄用于紧固或松开主轴，分度时松，分度后紧固。
以防在铣削时主轴松动。另一手柄是控制蜗杆的手柄，它可以使蜗杆和蜗轮联接或脱开（即分度头内部的传动切断或结合），在切断传动时，可用手转动分度的主轴。万能分度头外形蜗轮与蜗杆之间的间隙可用螺母调整。
3.万能分度头传动
分度头中蜗杆和蜗轮的传动比i＝蜗杆的头数/蜗轮的齿数＝1/40，也就是说，当手柄通过一对直齿轮（传动比为1：1）带动蜗杆转动一周时，蜗轮只能带动主轴转过1/40周。
若工件在整个圆周上的分度数目z为已知，则每分一个等分就要求分度头主轴转1/z圈。这时，分度手柄所需转的圈数n即可由下列比例关系推得：
1：40＝1/z：n，即n＝40/z
n——手柄转数；z——工件的等分数；40——分度头定数。
4.分度方法
直接分度法、角度分度法、简单分度法、差动分度法、铣削螺旋槽、铣削螺旋圆柱齿轮
常用的方法是简单分度法
简单分度法
例如：铣削z＝9的齿轮，N=40/9，即每铣一齿，手柄需要转过40/9圈。分度手柄的准确转数是借助分度盘来确定。分度盘正、反两面有许多孔数不同的孔圈。例如“环球”牌F11125型分度盘备有的分度盘，其各圈孔数如下：
第—面：24、25、28、30、34、37、38、39、41、42、43
第二面：46、47、49、51、53、54、57、58、59、62、66
当N=40/9圈时，先将分度盘固定，再将分度手柄的定位销调整到孔数为9的倍数的孔圈上，若在孔数为54的孔圈上，此时手柄转过4圈后，再沿孔数为54的孔圈上转过24个孔距即可。
N=40/9=4+4/9=4+24/54(圈)
5.分度头安装工件
分度头安装工件一般用在等分工作中。它既可以用分度头卡盘（或顶尖）与尾架顶尖一起使用安装轴类零件，也可以只使用分度头卡盘安装工件。又由于分度头的主轴可以在垂直平面内转动，因此可以利用分度头在水平、垂直及倾斜位置安装工件。
