在轴上安装平键的直角沟槽称为键槽。
相关工艺知识
1.V形块定位与V形块选用方法
用V形块定位是以轴类的轴线定位，如图1所示，V形块使工件的轴线位于V形的角平分面上。轴件外径尺寸的大小变化影响其轴线在平分面内的上下位置，加工键槽时影响槽的深度尺寸，但不影响键槽的对称度。在图1中，轴件外径尺寸由d1减小到d2，则轴线在V形块内沿上下位置变动Δh值为：Δh=0.707Δd=0.707（d1-d2）。
常见的V形块夹角有90°和120°的两种槽形，选用较大的V形角有利于提高轴在V形块的定位精度。无论使用哪一种槽形，在装夹轴类零件时均应使轴的定位表面与V形块的V形面相切，避免出现图2（b）所示的情况。应根据轴直径选择V形块口宽B的尺寸，如图2（a）所示。V形槽的槽口宽B应满足式（3-3）：
简化公式，当α=90°时：
2.在铣床工作台上找正V形块的位置
在机床工作台上正确安装V形块的位置，要求V形槽的方向与铣床工作台导轨进给方向平行。安装V形块时可用如下方法找其平行度，如图3（a）所示，将百分表座及百分表固定在机床主轴或床身某一适当位置，使百分表测头与V形块的一个V形面接触，纵向或横向移动工作台即可测出V形块与（工作台纵向或横向）移动方向的平行度，然后根据所测得的数值调整V形块的位置，直至满足要求为止。一般情况下，平行度允许值为0.02/100mm。
采用两个短V形块装夹工件时，需要将标准的量棒放入V形槽内，用百分表校正量棒上素线与工作台面平行，其侧素线与工作台进给方向平行，如图3（b）所示。
3.铣削键槽时常用对刀方法
铣削键槽时，铣刀与工件相对位置的调整，是保证键槽对称度的关键。常用的对刀方法如下。
（1）切痕对刀法
这种方法使用简便，是最常用的对刀方法，此法的对刀准确度取决于操作者的技术水平和目测的准确度。
①盘形槽铣刀或三面刃铣刀的切痕对刀。先把工件大致调整到铣刀的中分线位置，再开动铣床，在工件表面上切出一个椭圆形切痕，如图4（a）所示，然后横向移动工作台，使铣刀落在椭圆的中间位置，如图4（b）所示。
②键槽铣刀的切痕对刀。其原理与三面刃铣刀的切痕对刀法相同，只是键槽铣刀的切痕是一个矩形小平面，如图5（a）所示。对刀时，使铣刀两刀刃在旋转时落在小平面的中间位置，如图5（b）所示。
（2）划线对刀法
先使划针的针尖偏离工件中心约1/2槽宽尺寸，并在工件上划出一条线。利用分度头把工件转过180°，划针放到另一侧再划出一条线。然后将工件转过90°，使划线处于工件上方。调整工作台，使铣刀处在两条划线的中间即可。
（3）擦边对刀法
先在工件侧面贴一张薄纸，开动铣床，当铣刀擦到薄纸后，向下退出工件，再横向移动工作台，移动距离为A，如图6所示。
用盘形槽铣刀或三面刃铣刀时A值为：
用立铣刀或键槽铣刀时A值为：
式中
A——工作台横向移动距离（mm）；
D——工件直径（mm）；
L——铣刀宽度（mm）；
d0——立铣刀直径（mm）。
注：在对刀过程中，若已把工件侧面切去一点，则把公式中的“+纸厚”改为“-切除量”。
（4）百分表对刀法
将一只杠杆百分表固定在铣床主轴上，并通过上下移动工作台，使百分表的测头与工件外圆一侧的最突出素线相接触，再用手正反向转动主轴，记下百分表的最小读数。然后，将工作台向下移动，退出工件，并将主轴转过180°。用同样的方法，在工件外圆的另一侧，也测得百分表最小读数。比较前后两次读数，如果相等，则主轴已对准工件中心，否则应按它们的差值重新调整工作台的横向位置，直到百分表的两次读数差不超过允许范围为止，如图7（a）所示。工件若用机用平口钳装夹或用V形块装夹时，可用图7（b）、（c）所示的方法来找正。
4.用V形块装夹轴类工件时注意事项
①注意保持V形块两V形面的洁净，无鳞刺，无锈斑，使用前应清除污垢。
②装卸工件时防止碰撞，以免影响V形块的精度。
③使用时，在V形块与铣床工作台及工件定位表面间，不得有棉丝毛及切屑等杂物。
④根据工件的定位直径，合理选择V形块。
⑤校正好V形块在铣床工作台上的位置（以平行度为准）。
⑥尽量使轴的定位表面与V形面多接触。
⑦V形块的位置应尽可能地靠近切削位置，以防止切削振动使V形块移位。
⑧使用两个V形块装夹较长的轴件时，应注意调整好V形块与工作台进给方向的平行度及轴心线与工作台台面的平行度。
5.检测平键槽
（1）测量平键槽宽度可采用内径千分尺测量，左手拿内径千分尺顶端，右手转动微分筒，使两内测量爪测量面略小于槽宽尺寸，平行放入槽中，以一个量爪为支点，另一个量爪少量转动，找出最小点，转动测力装置直至发出响声，然后直接读数，如图8所示。如要取出后读数，则应先将紧固螺钉旋紧后，平行取出千分尺测头。
（2）键槽深度一般要求不高，但尺寸的基准可能是工件上、下素线或轴线，测量时常需要进行尺寸换算。如图9所示，用游标卡尺测量后，若槽深尺寸基准是轴线，则必须减去工件实际半径才能得到槽深的测量尺寸。
（3）测量键槽对称度可先用百分表检测工件的轴线与测量基准平行，然后找正键槽的一侧平面与基准平面平行，较小的键槽可塞入键块测量，如图10所示，将工件绕轴线旋转180°，找正键槽另一侧平面与基准面平行，并观察百分表示值，若两侧相等，或偏差值在公差范围内，则对称度合格。
（4）键槽的长度和轴向位置可用钢直尺或游标卡尺测量。
